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产品名称:SMY-4620A精密卧式珩齿机
SMY-4620卧式珩齿机适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工,也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮,磕碰伤,提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。
SMY-4620A精密卧式珩齿机技术参数:
技术参数:(非标尺寸可与本司联系定制) | |||
被加工齿轮最大外径 | φ200mm | 磨头刀架回转角度 | ±20度 |
被加工齿轮最小外径 | φ10mm | 工作台的行程长度 | 0-100mm |
被加工齿轮模数(m) | 0.5-3 | 左右顶尖之间的最大距离 | 100mm |
被加工齿轮宽度 | 80mm | 主电机功率 | 1.5KW变频无极调速 |
珩磨轮最大直径 | 240mm | 外形尺寸(长x宽x高) | 1200x1200x1500mm |
珩磨轮最大宽度 | 35mm | 机床重量 | 800Kg |
珩磨轮孔径 | φ63.5mm | 输入电源 | 380V,50Hz,三相四线 |
SMY-4620卧式珩齿机是利用齿轮式或蜗杆式珩轮对淬火圆柱齿轮进行精加工的齿轮加工机床。珩齿机是按螺旋齿轮啮合原理工作的,由珩轮带动工件自由旋转。珩轮一般由塑料和磨料制成。珩齿(见齿轮加工)的作用是降低齿面粗糙度,在一定程度上也能纠正齿向和齿形的局部误差。珩齿生产效率较高。珩齿机广泛应用于汽车、拖拉机和机床等制造业。珩齿机按所用珩轮的型式分为两种。①齿轮珩轮珩齿机:它的结构布局近似于剃齿机,分为珩轮位于工件上面和珩轮位于工件后面两种型式。加工时珩轮与工件呈交叉轴啮合状态,工件由珩轮带动旋转,同时工作台作纵向往复移动。工作台每一往复行程,珩轮反向一次,从而加工出齿的全长和两齿侧面。②蜗杆珩轮珩齿机:它的结构布局近似于蜗杆砂轮磨齿机,但在蜗杆珩轮和工件之间没有传动链联系,由前者带动后者作自由旋转。
SMY-4620卧式珩齿机适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工,也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮,磕碰伤,提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。
SMY-4620卧式珩齿机性能特点:
1.操作系统采用PLC控制,彩色触摸屏界面,编程方便,易于操作。
2.机床主旋运动采用变频减速电机变频器控制实现主轴无级变速。
3.工作台采用台湾品牌十字直线导轨,刚性强、稳定好、精度高、寿命长 。
4.自动双向倒顺珩削,单向顺珩、单向倒珩,倒顺定时珩磨。
5.全封闭立体外观和有效的防护设计,美观大方。
卧式珩齿机是一种用于生产珩齿和花键的机械设备,其主要特点是采用水平布置的轴承座和水平放置的主轴。
一、结构组成
卧式珩齿机由以下几部分组成:
机身:包括底盘、箱体、电气控制系统等部分。
工作台:安装在机身上,支撑工件和夹具。
主轴箱体:包含主轴、主轴支承、主轴驱动、主轴前后端盖等部分。
支承箱体:包括支承座、支承轴、支承轴套等部分。
行走轨道:用于夹具和工件的行走和定位。
二、工作原理
工件夹持:将待加工的工件固定在夹具上,并将夹具放置于工作台上。
花键加工:启动主轴,使其旋转。此时,与主轴同步运动的刀架开始在工件表面上进行切削,以形成花键。
珩齿加工:当需要加工珩齿时,需更换适合的切削工具,并调整机床的工作参数,然后按照花键加工的方法进行操作。
运动控制:珩齿机采用数控系统,可以通过输入程序来实现自动化生产。程序包括轴向和径向运动的指令、进给速度、加工深度等参数。
刀具更换:当需要更换刀具时,需要停机并关掉主轴,然后卸下原有的刀具,安装新的刀具,并进行刀具测量和调整。
三、应用范围
卧式珩齿机广泛应用于机械、汽车、航空航天及其他制造行业,用于生产各种类型的花键和珩齿。其优点是加工精度高、效率高、生产成本低、适用范围广泛等。