双轴数控珩磨机是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的而接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动；或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。

 

　　研磨时由于研磨头旋转并往复运动或研磨头旋转工件往复运动，使加工而形成交叉螺旋线切削轨迹。两次行程间研磨头相对工件在周向错开一定角度，这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。此外，研磨头每转一转，油石与前一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度，使前后研磨轨迹的衔接更平滑均匀。

　　双轴数控珩磨机在磨合期会出现以下问题，如：主轴定位不准、定位精度不稳定、电机发热异常等，这些都是对它磨合期的损害。下面咱们来详细看看：

 

　　1、主轴定位不准。现在的设备，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用联结方式，定向时直接用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定是机械联结部分有问题。

 

　　2、定位精度不稳定。可能是由于机械传动链联接不好，如联轴节松动等。

 

　　3、电机发热异常，警报提示不断。可能是机械装配不好，导致机械负载重。电机选择偏小或参数设置错误也会出现此现象。

 

　　4、程序设置好，控制动作信号已经输出，设备却没动。没有接到指令，多半是机器短路，导致机械卡死，或者是控制器出现故障，指令未发出或未收到。

 

　　磨合期的几大特点，磨损速度快，润滑不良，发生松动，发生渗漏现象，操作失误多等原因都会对机器造成不同程度的损坏。因为新机器的特殊性，在磨合期间，应该参考相关说明书和质料，充分的了解机器性能，掌握一定的操作及维护新机器的经验才能去操作机床。